SBM-HS
Kanal- und Schachtbaumörtel HS
- Tiefbaumörtel mit hohem Sulfatwiderstand
- für den Neubau und die Sanierung von Siel-, Kanal- und Schachtbauwerken
- entspricht laut Prüfbericht des IAB Institut für Angewandte Bauforschung Weimar den Anforderungen der Expositionsklasse XWW3 gemäß DIN 19573
- hoher chemischer Widerstand gegen aggressive Abwässer, insbesondere Sulfate
- Rezeptur mit original tubag Trass
- Körnung: 0 – 2 mm, 0 – 4 mm
- Verbrauch: ca. 45 kg/m² bei Kanalklinker NF K und RF K
Produktmerkmale
Anwendungen
- für den Neubau und die Sanierung von Siel-, Kanal- und Schachtbauwerken
- besonders geeignet für die Herstellung von Sielbauwerken, Sielschächten und gemauerten Sielabschnitten
- zum Mauern und Betten
- zum Ausbessern von Fehlstellen
Eigenschaften
- entspricht laut Prüfbericht des IAB Institut für Angewandte Bauforschung Weimar den Anforderungen der Expositionsklasse XWW3 gemäß DIN 19573
- hoher chemischer Widerstand gegen aggressive Abwässer, insbesondere Sulfate
- Rezeptur mit original tubag Trass
- hoher Sulfatwiderstand
- hohe Dichtigkeit der Fuge durch besonders günstige Kornabstufung des Zuschlags und durch hohe Verbundhaftung zum Stein
- mit original tubag Trass für einen optimierten Erhärtungsverlauf
- hoch frostbeständig
- witterungsbeständig
- hohes Standvermögen durch spezielles Stützkorn
- gutes Wasserrückhaltevermögen des Frischmörtels
Zusammensetzung
- sulfatbeständiger Zement gemäß DIN EN 197-1
- Trass gemäß DIN 51043
- gestufte Gesteinskörnung gemäß DIN EN 13139
- Additive zur Steuerung und Verbesserung der Verarbeitungs- und Produkteigenschaften
Lieferform
- 25 kg/Sack
- lose im Silo
Verarbeitung
Verarbeitung
Temperatur
- Nicht verarbeiten und trocknen/abbinden lassen bei Luft-, Material- und Untergrundtemperaturen unter +5 °C und bei zu erwartendem Nachtfrost sowie über +30 °C, direkter Sonneneinstrahlung, stark erwärmten Untergründen und/oder starker Windeinwirkung.
Anmischen / Zubereiten / Aufbereiten
- Bei maschineller Verarbeitung: Wasserzulauf auf verarbeitungsfähige Konsistenz einstellen.
- Trockenmörtel im Durchlauf-, Freifall- oder Zwangsmischer mit sauberem Wasser maximal 2 bis 3 Minuten konsistenzgerecht anmischen.
- Beim händischen Anmischen zunächst die bei den technischen Daten angegebene Wassermenge in ein sauberes Gefäß vorlegen und danach Trockenmörtel einstreuen. Sauberes Leitungswasser verwenden.
- Material mit einem geeigneten Rührwerk homogen und knollenfrei anmischen, kurz ruhen lassen und anschließend, ggf. bei weiterer Wasserzugabe, nochmals aufrühren und Konsistenz verarbeitungsgerecht einstellen.
- Nicht mit anderen Produkten und/oder Fremdstoffen vermischen.
Auftragen / Verarbeiten
- Alle Stoß- und Lagerfugen sind satt und hohlraumfrei mit Mörtel auszufüllen.
- Mörtelreste reißen nicht ab. Sie können mit einer Kelle leicht abgestrichen werden.
Verarbeitbare Zeit
- Ca. 2 Stunden bei +20 °C und 65 % relativer Luftfeuchte.
- Niedrige Temperaturen verlängern, hohe Temperaturen verkürzen die verarbeitbare Zeit.
- Bereits angesteifter Mörtel darf nicht mehr mit zusätzlichem Wasser verdünnt, aufgemischt oder weiter verarbeitet werden.
Trocknung / Erhärtung
- Der frische Mörtel ist vor zu rascher Austrocknung und ungünstigen Witterungseinflüssen wie z. B. Frost, Zugluft, direkter Sonneneinstrahlung sowie vor direkter Schlagregeneinwirkung zu schützen, ggf. durch Abhängen mit Folie.
Werkzeugreinigung
- Werkzeuge und Geräte sofort nach Gebrauch mit Wasser reinigen.
Technische Daten
| Technische Spezifikation | EN 998-2 |
| Produkttyp | Normalmauermörtel |
| Mörtelgruppe | NM IIIa |
| Druckfestigkeitsklasse | M25 |
| Druckfestigkeit | ≥ 25 N/mm² |
| Kapillare Wasseraufnahme | ≤ 0,40 kg/(m²min0,5) |
| Brandverhalten | A1 |
| Verarbeitungstemperatur | +5 °C bis +30 °C |
| Verarbeitbare Zeit | ca. 2 Stunden |