BHG VarioRapid
Bauharz/Grundierung

Untergrund

Geeignete Untergründe

• Zement- und Calciumsulfatestriche, beheizt und unbeheizt
• Metalluntergründe
• Holzuntergründe
• Magnesia- und Gussasphaltestriche
• Zementfaserplatten und Trockenestriche
• Beton, mindestens 6 Monate alt

Beschaffenheit / Prüfungen

• Der Untergrund muss trocken, tragfähig, sauber, staubfrei sowie frei von haftmindernden Rückständen, Trennmitteln, Ausblühungen und Sinterschichten sein.
• Holzuntergründe müssen unbehandelt und unbeschichtet sein. Sie dürfen nicht imprägniert sein.

Vorbereitung

• Haftungsmindernde Schichten und Verunreinigungen, z. B. Sinterschichten, Bindemittelanreicherungen, lose Farbbeschichtungen, Kleberreste oder Staub sorgfältig entfernen.

Verarbeitung

Temperatur

• Nicht verarbeiten und aushärten lassen bei Luft-, Material- und Untergrundtemperaturen unter +10 °C und bei zu erwartendem Nachtfrost sowie über +30 °C, direkter Sonneneinstrahlung, stark aufgewärmten Untergründen und/oder starker Windeinwirkung.
• Die Untergrundtemperatur muss mindestens 3°C oberhalb der Taupunkttemperatur liegen.

Anmischen / Zubereiten / Aufbereiten

• Härterkomponente komplett in die Stammkomponente fließen lassen.
• Mit langsam laufendem Rührwerk bei ca. 300 U/min mindestens 3 Minuten intensiv mischen.
• Anschließend in ein sauberes Gefäß umtopfen und nochmals gründlich durchmischen.
• Bei der Verwendung der tubag BHG als Bindemitel zur Erstellung von Epoxidharzmörtel ist ein Mischungsverhältnis von 1 Gewichtsteil tubag BHG zu 5 Gewichtsteilen strasser GQS Grober Quarzsand und 5 Gewichtsteilen strasser FQS Feiner Quarzsand einzuhalten.
• Bei der Verwendung der tubag BHG als Bindemittelkomponente zum tubag DDM SET fertig gemischtes Harz und Körnung zusammengeben und 1 bis 2 Minuten mischen.
• Bei der Verwendung der tubag BHG als Bindemitel zur Erstellung von wasserdurchlässigen, hochbelastbaren Bettungsmörteln ist ein Mischungsverhältnis 1:15 einzuhalten (1 Gewichtsteil tubag BHG zu 5 Gewichtsteilen Sandkomponente tubag DDM und 10 Gewichtsteilen Sandkomponente tubag PF-S).

Auftragen / Verarbeiten

• Bei Verwendung als Grundierung tubag BHG mit geeignetem Werkzeug, z. B. Rolle, Pinsel oder Moosgummischieber gleichmäßig im Kreuzgang auf den Untergrund autragen und einarbeiten.
• Fläche im frischen Zustand vollflächig mit strasser PLUS GQS Grober Quarzsand abstreuen.
• Bei Verwendung als wasserdurchlässiger Bettungsmörtel erfolgt eine Verlegung frisch in frisch. Hierbei ist die Unterseite der Belagselemente vor dem Versetzen mit dem tubag BHG einzustreichen. Anwendungsbezogen kann auch eine zementäre Haftschlämme (tubag TNH flex oder tubag TNH rapid) verwendet werden.

Verarbeitbare Zeit

• Ca. 25 bis 60 Minuten, abhängig von den Temperatur- und Untergrundbedingungen.
• Niedrige Temperaturen verlängern, hohe Temperaturen verkürzen die verarbeitbare Zeit.

Trocknung / Erhärtung

• Aushärtezeit: ca. 12 Stunden , abhängig von den Temperatur- und Untergrundbedingungen
• Die frisch grundierte Fläche ist vor ungünstigen Witterungseinflüssen, z. B. starker Sonneneinstrahlung, Frost, Niederschlag usw. zu schützen.
• Grundierte Flächen müssen vor der Aufnahme von keramischen- oder Naturwerksteinbelägen, Ausgleichsmassen, Verbundabdichtungen o. ä. vollständig durchgetrocknet und klebfrei sein.
• Überschüssiger, loser Quarzsand ist nach der Trocknung der Grundierung durch geeignete Maßnahmen, z. B. Abfegen oder Absaugen, zu entfernen.

Werkzeugreinigung

• Werkzeuge und Geräte sofort nach Gebrauch mit Verdünnung, z. B. Aceton reinigen.

Hinweise

• Bei der Verarbeitung im Innenbereich auf gute Durchlüftung nach der Anwendung und während der Aushärtung achten.
• Bei Einwirkung von UV-Strahlung muss bei dem Produkt allgemein mit einer gewissen Farbtonveränderung, einem Glanzverlust und Kreidung gerechnet werden.