PFH
Zaprawa do spoinowania

Podłoże

Stan podłoża

• Głębokość spoiny powinna wynosić co najmniej 2/3 wysokości kamienia.
• Wymagana minimalna szerokość złącza: 5 mm
• W przypadku płyt wielkoformatowych zalecamy szerokość spoiny co najmniej 5 mm lub 1% najdłuższego boku płyty.
• Maksymalna szerokość złącza: 30 mm
• Wymiary odbiegające od tych specyfikacji muszą zostać uzgodnione z naszym działem inżynierii zastosowań.
• Konstrukcja nośna musi być w stanie wytrzymać obciążenie i zapewniać możliwość odprowadzania wody w dłuższej perspektywie.
• Oprócz związanej drenażowej warstwy nośnej, w obszarach narażonych na ruch drogowy zalecana jest warstwa podsypki o wytrzymałości na ściskanie 30 N/mm², np. tubag TPM-D Trass-Pflastermörtel drainfähig. Nieodpowiednio nośne podłoże może prowadzić do deformacji, szczególnie pod obciążeniem ruchem, co może skutkować uszkodzeniem nawierzchni i pokrycia z płyt.
• Należy stosować wyłącznie czyste kostki brukowe, które nadają się do użycia z zaprawą do spoinowania kostki brukowej producenta. Zanieczyszczenia i substancje zmniejszające przyczepność, takie jak olej szalunkowy z produkcji kostki brukowej, znacznie zmniejszają przyczepność.

Przygotowanie

• Spoinę należy przed fugowaniem odpowiednio przygotować i oczyścić - w razie potrzeby wydrapać do wymaganej głębokości.
• W zależności od chłonności podłoża odpowiednio wstępnie zwilżyć układaną powierzchnię do stanu matowo-wilgotnego bez widocznych kałuż wody.

Obróbka

Temperatura

• Nie nakładać i nie pozostawiać do wyschnięcia/wiązania w temperaturach powietrza, materiału i podłoża poniżej +5°C i przy spodziewanych nocnych przymrozkach, a także powyżej +30°C, przy bezpośrednim nasłonecznieniu, silnie nagrzanych podłożach i/lub silnym wietrze.

Mieszanie / Przygotowywanie / Aplikacja

• Wymieszać świeżą zaprawę w mikserze lub trzepaczką.
• Podczas mieszania ręcznego należy najpierw wlać ilość wody określoną w danych technicznych do czystego pojemnika, a następnie wsypać suchą zaprawę. Używać czystej wody z kranu.
• Wymieszać materiał jednorodnie i bez grudek za pomocą odpowiedniego mieszadła. W razie potrzeby ponownie wymieszać po dodaniu większej ilości wody i dostosować konsystencję do zastosowania.
• Dostosuj konsystencję do spoinowania powierzchniowego, aby uzyskać płynną konsystencję.
• Ustawić konsystencję dla połączenia pionowego dla uszczelnienia krawędzi na stabilną konsystencję plastyczną.
• Nie mieszać z innymi produktami i/lub substancjami obcymi.

Obróbka

• Nałóż zaprawę po przekątnej fugi za pomocą gumowej rakli, lekko dociskając, aby fugi były całkowicie wypełnione, szczelnie i głęboko.
• Aby uszczelnić krawędzie, wciśnij zaprawę w złącze za pomocą kielni, aby uzyskać stabilną konsystencję.
• Wstępne wypełnianie innymi materiałami budowlanymi jest niedozwolone.
• Zaprawa musi pozostać w niewielkich ilościach, w przeciwnym razie nie będzie można wyczyścić powierzchni. Fugowane powierzchnie należy utrzymywać w stanie wilgotnym za pomocą miękkiego strumienia natryskowego do czasu czyszczenia.
• Utwardzanie należy sprawdzić za pomocą testu kciuka. Czas utwardzania: około 30 do 120 minut. Nawierzchnię należy oczyścić natychmiast po utwardzeniu powierzchni fugi.
• W zależności od chłonności i struktury powierzchni kostki brukowej, należy ją czyścić ręcznie miękkim strumieniem wody lub mechanicznie, jeśli pozwala na to równomierna struktura powierzchni.
• Wszelkie pozostałości zaprawy należy natychmiast spienić szczotką i usunąć.
• W przypadku okładzin ze ściętymi krawędziami spoinę można wypełnić zaprawą do dolnej krawędzi fazowania.

Czas roboczy

• ok. 30 minut dla fugowania na całej powierzchni (w temperaturze +20°C)
• Krótszy czas przetwarzania dzięki pionowemu łączeniu w plastikowej konsystencji
• Niskie temperatury wydłużają, a wysokie temperatury skracają czas otwarty (obróbki).
• Zaprawy, która już związała, nie wolno rozcieńczać, mieszać ani poddawać dalszej obróbce z użyciem dodatkowej wody.

Schnięcie / Twardnienie

• Świeżą zaprawę należy chronić przed zbyt szybkim wysychaniem i niekorzystnymi warunkami pogodowymi, takimi jak mróz, przeciągi, bezpośrednie nasłonecznienie i bezpośrednie działanie zacinającego deszczu.
• Czas, po którym nawierzchnia z kostki brukowej lub płyt może zostać oddana do użytku, zależy zasadniczo od sposobu montażu i temperatury hydratacji zaprawy do spoinowania kostki brukowej. Ma to zastosowanie tylko wtedy, gdy zaprawa tubag została prawidłowo zainstalowana i użyta.
• Gotowe powierzchnie są zazwyczaj przeznaczone do ruchu pieszego po około 24 godzinach przy optymalnych warunkach pogodowych.
• Pojazdy (samochody) mogą zostać dopuszczone do ruchu najwcześniej po 7 dniach.
• Zamiatanie można przeprowadzić najwcześniej po 7 dniach.
• W przypadku wiążących oświadczeń próbki referencyjne powinny być przygotowywane i przechowywane w tych samych warunkach klimatycznych. Specyfikacje czasowe odnoszą się do +20°C.

Czyszczenie narzędzi

• Narzędzia i sprzęt należy czyścić wodą natychmiast po użyciu.

Uwaga

• Aby uniknąć różnic w odcieniach kolorów, sąsiadujące wizualnie powierzchnie powinny być wykonane z materiału pochodzącego z tej samej partii produkcyjnej.
• Przed wykonaniem zalecamy przeprowadzenie spoinowania próbnego.
• Jeśli istnieje kilka sekcji roboczych, należy połączyć warstwę podsypki i wypełnienia spoin o co najmniej 1 metr, tak aby wypełnienie spoin nie kończyło się bezpośrednio nad końcem ostatniej sekcji podsypki.
• Należy unikać nieszczelnych połączeń. Dlatego koniec sekcji, która ma być spoinowana, powinien być uszczelniony za pomocą tubag PFH lub PFH light, na przykład poprzez uszczelnienie krawędzi.