Produktabbildung / Product image

PFF ProLine
Zaprawa do spoinowania

  • 1-składnikowa, gotowa do użycia, wodoprzepuszczalna zaprawa do spoinowania kostki brukowej
  • do ponownego spoinowania i naprawy bruku naturalnego, betonowego i klinkierowego
  • do kostki brukowej, kamienia naturalnego i płyt ceramicznych oraz okładzin klinkierowych
  • nadaje się do kategorii użytkowania N2 zgodnie z ZTV Road Construction
  • dla powierzchni o niewielkim obciążeniu ruchem pojazdów do 3,5 t
  • do klasycznego szlamowania
  • pakowana próżniowo
  • odporna na czyszczenie mechaniczne
  • przepuszczalny dla wody
  • dla lekkich i średnich obciążeń
  • wytrzymałość na ściskanie: ≥ 15 N/mm²
  • uziarnienie: 0,3 – 0,9 mm
Störer "Neu"

Właściwości produktu

Właściwości

  • do klasycznego szlamowania
  • pakowana próżniowo
  • odporna na czyszczenie mechaniczne
  • przepuszczalny dla wody
  • dla lekkich i średnich obciążeń
  • wytrzymałość na ściskanie: ≥ 15 N/mm²
  • gotowa do użycia
  • bardzo dobra przepuszczalność wody
  • samozagęszczające się
  • może być również stosowany w mżawce
  • dla szerokości złącza ≥ 3 mm
  • otwarty
  • zdatny
  • zabezpiecza przed porastaniem przez rośliny
  • Nadaje się do zamiatarek próżniowych
  • wodoprzepuszczalna
  • twardniejąca pod wpływem tlenu z powietrza
  • odporna na mróz i wodę po utwardzeniu

Skład

  • reaktywne spoiwa
  • mineralne kruszywa

Obróbka

Podłoże

Przygotowanie podłoża
  • Rekomendowane jest zastosowanie wodoprzepuszczalnej zaprawy podkładowo-drenażowej TPM-D lub TGM w celu sprawnego i bezpiecznego odprowadzenia wody wpływającej do przestrzeni pomiędzy elementami.
Stan podłoża
  • Powierzchnie brukowe oraz odpowiednia podbudowa muszą być wykonane w taki sposób, aby późniejsze obciążenia nie powodowały rozluźnienia struktury nawierzchni.
  • Podczas prowadzenia prac należy przestrzegać zasad sztuki budowlanej.
  • Cała konstrukcja musi być wodoprzepuszczalna, aby umożliwić odprowadzenie wody.
  • Minimalna szerokość spoiny wymagana do zastosowania produktu do spoinowania metodą szlamową wynosi 3 mm.
  • Wymagana głębokość spoiny wynosi co najmniej 30 mm, a związana warstwa podsypki co najmniej 20 mm.
  • W przypadku powierzchni narażonych na ruch, głębokość spoiny musi wynosić co najmniej 2/3 wysokości kamienia.
  • Wymiary odbiegające od tych specyfikacji muszą zostać uzgodnione z naszym działem inżynierii zastosowań.
  • W przypadku płyt wielkoformatowych zalecamy szerokość spoiny co najmniej 5 mm lub 1% najdłuższego boku płyty.
  • Krawędzie kamieni muszą być wolne od wszelkich zanieczyszczeń.
Przygotowanie
  • Spoinę należy przed fugowaniem odpowiednio przygotować i oczyścić - w razie potrzeby wydrapać do wymaganej głębokości.
  • W zależności od chłonności podłoża odpowiednio wstępnie zwilżyć układaną powierzchnię do stanu matowo-wilgotnego bez widocznych kałuż wody.
  • W razie potrzeby nałożyć tubag FHI na całą powierzchnię pokrycia na 24 godziny przed spoinowaniem, aby zminimalizować pozostałości spoiwa.

Obróbka

Temperatura
  • Nie nakładać i nie pozostawiać do wyschnięcia/wiązania w temperaturach powietrza, materiału i podłoża poniżej +5°C i przy spodziewanych nocnych przymrozkach, a także powyżej +30°C, przy bezpośrednim nasłonecznieniu, silnie nagrzanych podłożach i/lub silnym wietrze.
Mieszanie / Przygotowywanie / Aplikacja
  • Produkt jest zapakowany w postaci gotowej do użycia.
Obróbka
  • Rozciąć próżniowy worek z tworzywa sztucznego i równomiernie rozsypać zawartość na dobrze zwilżonej powierzchni brukowej.
  • Fugową zaprawę należy intensywnie spłukać wodą, aby zminimalizować ryzyko przebarwień.
  • W przypadku wąskich fug należy zadbać o ich pełne wypełnienie na całej głębokości. W tym celu zaleca się wspomaganie fugowania punktowym strumieniem wody lub ewentualne mechaniczne dogęszczanie. Osadzającą się zaprawę fugową można uzupełniać metodą „mokre na mokre".
  • Pozostałości zaprawy na powierzchni należy zamieść miękką szczotką, prowadząc ją ukośnie do kierunku fug.
  • W przypadku okładzin ze ściętymi krawędziami spoinę można wypełnić zaprawą do dolnej krawędzi fazowania.
  • Do momentu całkowitego oczyszczenia nawierzchnia brukowa nie może całkowicie wyschnąć.
Czas roboczy
  • Około 30 minut w temperaturze +20°C i wilgotności względnej 65%.
  • Niskie temperatury i wysoka wilgotność wydłużają, a wysokie temperatury i niska wilgotność skracają czas obróbki.
Schnięcie / Twardnienie
  • Świeżo założoną nawierzchnię brukową należy chronić przed mrozem przez okres 24 godzin po obróbce. Silne opady deszczu mogą w świeżym stanie prowadzić do wypłukania zaprawy z fugi. W razie potrzeby nawierzchnię należy przykryć folią ochronną. Przy użyciu folii ochronnej należy zapewnić odpowiednią wentylację (folia nie powinna być układana bezpośrednio na nawierzchni).
  • Nawierzchnia brukowa jest przejezdna po około 24 do 48 godzinach i może być w pełni obciążona po około 7 dniach. Podane czasy odnoszą się do temperatury +20°C i 65% wilgotności względnej powietrza.
Czyszczenie narzędzi
  • Narzędzia i sprzęt należy czyścić wodą natychmiast po użyciu.
Uwaga
  • Aby uniknąć różnic w odcieniach kolorów, sąsiadujące wizualnie powierzchnie powinny być wykonane z materiału pochodzącego z tej samej partii produkcyjnej.
  • Jeśli istnieje kilka sekcji roboczych, należy połączyć warstwę podsypki i wypełnienia spoin o co najmniej 1 metr, tak aby wypełnienie spoin nie kończyło się bezpośrednio nad końcem ostatniej sekcji podsypki.
  • Należy unikać nieszczelnych połączeń.
  • W przypadku gradu i ulewnego deszczu należy przykryć spoinowaną powierzchnię.
  • Po czyszczeniu ewentualne pozostałości połysku na powierzchni nawierzchni będą stopniowo zanikać.
  • W przypadku szczególnie jasnych i otwartych porów kamieni, spoiwo może powodować ciemnienie.
  • Z biegiem czasu, w wyniku działania brudu i warunków atmosferycznych, mogą wystąpić zmiany kolorystyczne.
  • Stwierdzenia te opierają się na szeroko zakrojonych testach i praktycznym doświadczeniu. Nie można ich jednak odnieść do każdego przypadku. Aby ocenić optymalny wygląd, zalecamy utworzenie próbki powierzchni z odpowiednim elementem pokrywającym.

Dane techniczne

wytrzymałość na ściskanie po 7 dniach ≥ 15 N/mm²
Wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu ≥ 5 N/mm²
Gęstość w stanie świeżym ok. 1,8 kg/dm³
temperatura obróbki +5 °C do +30 °C
czas obróbki ok. 30 minut
Szerokość spoiny 3 – 30 mm
głębokość spoiny ≥ 30 mm, przy nawierzchni związanej z podłożem ≥ 20 mm
Możliwość obciążania ruchem pieszym po ok. 24 – 48 godzinach

Do pobrania

Karta charakterystyki tubag PFF ProLine
Zaprawa do spoinowania
PDFDo pobrania
Karta techniczna tubag PFF ProLine
Zaprawa do spoinowania
PDFDo pobrania
Ulotka PFF ProLine zaprawa do fugowania kostki brukowej i płyt betonowych
Zaprawa do spoinowania
PDFDo pobrania